箱式电阻炉炉衬结构的改进

　　箱式电阻炉能满足多种热处理工艺要求，是热处理车间广泛使用的加热设备。小型企业、乡镇企业已经充分认识到对工件进行热处理的重要性，许多热处理企业（车间）应运而生，箱式炉成为首选的热处理设备，一般多为中温箱式电阻炉。但是因工人的操作技术水平不高，装炉、出炉时，工件经常与炉后墙、两侧炉墙磕碰，导致炉墙损坏，降低了箱式电阻炉的热效率，热量损失增加，甚至造成炉墙塌陷。手工操作时，稍有不甚，钩子将容易碰撞电炉丝，造成电炉丝损坏，若保护开关损坏（有些企业甚至没有保护开关），极易出现操作人员触电事故。
1、改进措施
　　为满足生产现状的使用要求，延长箱式电阻炉的使用寿命，笔者主要从改进炉衬结构出发，提出以下措施：
   （1）炉后墙改用重质耐火砖。按照现行的RX2系列箱式电阻炉的设计要求，炉后墙一般采用热导率较低的轻质耐火粘土砖或漂珠砖，但因其强度低，当工件装炉时因磕碰，极易造成炉后墙的损坏。为此改用强度较高的重质耐火粘土砖进行砌筑。为了保证箱式电阻炉的热效率，采取的具体措施是：将炉后墙分上下两部分砌筑，下部砌筑几层重质耐火粘土砖（具体层数视炉膛尺寸和使用要求而定），上部仍采用轻质耐火粘土砖。
   （2）将两侧炉墙底部改用1-3层重质耐火粘土砖（视工件大小而定），防止因装卸工件不当而造成炉衬损坏。
   （3）将两侧炉衬下部几排炉丝搁砖改用高头搁砖
　　为防止电炉丝因受热膨胀而下垂，目前均采用在搁砖上增加炉丝挂钩来固定电炉丝。这种方式的缺点是：装炉、出炉时，钩子极易碰撞电炉丝，造成炉丝损坏，甚至出现操作人员触电事故。为改进炉衬结构，防止类似事故的产生，将两侧炉衬下部几排炉丝搁砖改用高头搁砖，为保证电阻丝的散热，上部仍然选用一般的直形搁砖和炉丝挂钩固定螺旋状电阻丝，从而防止了电阻丝因受热膨胀而下垂，同时也防止了因操作不当接触电阻丝而造成触电事故。
   （4）在耐火砖外侧增加一层热导率较小的硅酸铝耐火纤维，提高炉衬的保温性能。
2、炉衬改进后的效果
   （1）经过对炉衬结构的改进，在与以前相同的使用条件下，箱式电阻炉炉衬的使用寿命由原来的一年延长为近两年。
   （2）防止了操作人员触电事故的发生。